注塑脫模劑一般就是應用于注塑模具上的脫模，有些情況下需要二次加工，就不能選擇影響二次加工的油性脫模劑，而是干性或者是超干性脫模劑，可見不同的情況下，所選擇的脫模劑也不同。那么，注塑脫模劑應該怎樣選擇？

  脫模劑的選擇應根據注射制品用原料決定。應用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅，除了聚酰胺樹脂，其它原料均可應用。另一種是液體石蠟(俗稱白油)，多用于聚酰胺類樹脂;還有硅油類脫模劑，其脫模效果好，但價格較貴。目前應用較多、操作較方便的，采用噴涂霧化脫模劑。

  注塑生產過程中所碰到的脫模問題：粘模現象，脫模效果不好 解決辦法  調整頂針行位、注塑壓力、冷卻時間，脫模劑選用是否合適，如彩電、冰箱等大件物品，必須使用油性或高油性脫模劑。殘留在塑膠制品的“油花”的現象影響二次加工 解決辦法  采用干性脫模劑、油性脫模劑距離模具表面25-30CM外均勻地噴涂在模具表面，問題就能輕而易舉解決。

注塑脫模劑應該怎樣選擇？注塑脫模劑必須滿足下列要求： 

    1、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

    2、脫模劑的水性。由于模具處在高溫狀態，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質，到高溫環境中，水份迅速蒸發，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強，耐高溫沖刷，脫模性能好。

    3、脫模劑對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發物無煙，無毒，不污染環境，無損操作人員健康。

 注塑脫模劑在不同的情況下所起的作用有所區別，因此應該在使用注塑脫模劑的時候，根據自己的需要來選擇購買，不要盲目使用。